河南双狮集团粮油机械有限公司

1）经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常小米加工设备，轧距是否过紧等玉米加工设备。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。

2）经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。

3）各种传动部件须紧固可靠，拆卸或安装应使用工具，禁止用手锤等工具直接击打小米加工设备厂家。

磨粉机由于简体比较长，从喂料端到卸料端，物料的粒度起了很大的变化。为了适应物料粒度的变化，优化粉磨条件，各种粒度范围的物料须用不同尺寸的粉磨介质进行粉磨，所以人们用隔仓板将简体分成两个或者好几个仓，这便是多仓管磨机。具有干燥功能的磨粉机的一仓是烘干仓，一仓是双仓磨粉机大米加工设备。

顺应磨粉机内物料颗粒尺寸的变化，磨机各个仓所装的粉磨介质的平均尺寸理应顺次减小。

初清的日常任务是清除小麦中的大沉渣(秸杆、稻穗、细细麻绳、木材等)和一部分轻而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞机械设备的国际贸易或运送管道，和避免 灰尘四处飘舞。小麦进入毛麦仓前，应设置一道自动式秤，有利于马上把握小麦的类型、数量，有计划方案地进仓和为小麦搭配提供依据。二、毛麦清洗从毛麦仓到水分调节正中间的清洗整个过程称作毛麦清洗。毛麦清洗的日常任务是提取小麦中的各式各样沉渣，使保证入磨净麦含杂标准以下。

   面粉机械的实际操作特性有三个，一个是在驱动力管理体系的主轴轴承上，从上向下的零件包含滚动轴承盖、向心球轴承、滚动轴承垫、推力球轴承及其向心球轴承。二是研磨管理体系的磨体，包含主轴轴承上的绷簧、绷簧垫、内砂轮、调节螺帽及其外砂轮;第三个是分离管理体系中，装在主轴轴承上的软毛刷的上边，有一个绷簧，软毛刷的正下方有一个调节螺帽。

2、小麦颗粒不均匀。在同一研磨系统下，当物料颗粒的粒度相差悬殊时，一些较小的颗粒便很难受到研磨作用，这样就不能很好的发挥出设备的作用，产量将会降低。

3、在操作时，随着轧距的减小，研磨区域的长度便会增加。这时，粉碎程度提高，但单位流量相应地降低。

4、磨齿高度逐渐降低。随着使用时间的不断延长，面粉机械的磨齿逐渐磨损，物料在研磨区域中的移动速度会有所降低。并且由于磨齿高度减少，两磨齿间隙中的物料减少，石磨面粉机械的产量逐渐降低。